氮氣是我們生命不可缺少的元素，作為一類惰性氣體在金屬加工方面使用也十分廣泛，但是氮氣對人體有一定的危害，吸入含量過高或者是過低的氮氣都會危害到我們的健康，那么氮氣在操作的時候需要注意些什么呢？下面合肥氣體公司就為大家介紹一下。
注意事項一、用氮氣進行氣密試驗時，必須對設備、管道按壓力等級劃分，相互之間及系統(tǒng)以外的連接閥處加盲板隔離，防止竄氣損傷他人；安全閥處于完好狀態(tài)，拆除所有超量程儀表或關閉根部閥，防止因超壓造成儀表、設備、管線的損壞；充壓過程中應有專人監(jiān)護，以防超溫超壓，選取的試驗莊力為操作莊力的1.1倍。作業(yè)中應撤離相關系統(tǒng)內(nèi)現(xiàn)場其他作業(yè)人員，巡檢人員的站位應注意法蘭(蓋)的側(cè)面和對面都不能站人。另外對泄漏點的處理應在泄壓后進行，嚴禁帶壓處理。
注意事項二、系統(tǒng)或設備氮氣吹掃、置換，置換前應制定作業(yè)方案，確定作業(yè)流程，明確排放地點，做到明確分工、責任落實。排放口應設置在安全地方或配有專人監(jiān)視，作業(yè)時排放口附近撤離從事其他作業(yè)的相關人員。
注意事項三、進行吹掃、置換的設備、管道系統(tǒng)必須采取可靠的隔離。所有與吹掃無關的部位、系統(tǒng)要關閉或加盲板隔離，相關的操作嚴格按盲板示意圖執(zhí)行，同時附上盲板隔離檢查匯總記錄。置換時要逐個打開所有的排污閥或放空閥泄壓和排放余液，調(diào)節(jié)閥的前后閥旁通也應打開。
注意事項四、置換應根據(jù)氮氣和被置換介質(zhì)密度的不同，選擇氮氣進入點和被置換介質(zhì)的排放點，確定取樣分析部位，以免遺漏，防止出現(xiàn)死角。在指定的采樣點測量氧含量、烴類氣體含量，采樣點應選在氮氣置換接氣口的下游(終點和易形成死角的部位附近)。氮氣置換至氧含量小于0.5%后，泄壓至微正壓狀態(tài)保壓。
注意事項五、勿需進人處理(檢查或檢修)的設備，經(jīng)氮氣吹掃、置換合格后，關閉氮氣閥門，拆除連接管線，系統(tǒng)瀉壓后，才可進行拆卸或檢修。在有氮氣危險，可能使周圍環(huán)境缺氧的地方，應采取合適的預防措施，如配備呼吸設備或氧氣檢測儀等.
注意事項六、拆卸、檢修有氮封的容器蓋板(盲板)、閥門時，必須先關閉進氮閥門，必要時加板隔斷。作業(yè)人員要進入氮封的設備，或探入氮封設備前，必須在辦理作業(yè)許可證的同時，進行第二階段風險評估并經(jīng)額外授權(quán)方可作業(yè).進入人員必須佩帶隔離式空氣防毒面具，二人協(xié)同進行，設備人孔口外要有專人監(jiān)護，未經(jīng)批準，嚴禁進入和探入。
注意事項七、在打開經(jīng)過氮氣吹掃置換工藝處理的入孔或其它開口處，為防止未經(jīng)許可隨意進入可能存在缺氧環(huán)境的受限空間，作業(yè)過程中人員全部離開后，監(jiān)護人員及時恢復設置。
總而言之，氮氣在操作的時候一定要撤離排放口周圍的工作人員，一定要找有經(jīng)驗的操作人員進行操作，在操作的時候要嚴格按照相關操作要求進行。
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